江蘇暨明醫藥科技有限公司成立于2010年09月23日，隸屬于香港威望集團，屬于外商獨資企業。該集團旗下共有“美國暨明、江蘇暨明、暨明醫藥（蘇州）科技有限公司”三家分公司。公司擁有完備的研發機構及先進的實驗檢測儀器，生產科研隊伍以博士、碩士等一批高素質的海歸人才為骨干組成。公司緊隨世界新藥開發方向，引入市場機制和競爭機制，形成一整套高效率的新藥開發推廣運轉體系。目前主要從事新型醫藥中間體、原料藥和制劑的研發、生產及銷售工作。所有產品出口歐美市場，主要大客戶如輝瑞、羅氏、默克等全球前三知名藥企。江蘇暨明以不斷擴大的生產規模，逐漸提升的產品數量及質量贏得了廣大客戶的信任和源源不斷的訂單需求。
本廠址座落于連云港市大浦工業區大浦路68號。總投資2.2億，工廠總面積占地160畝，整體分兩期籌建完成。廠區分別設置了大生產車間、中試車間、潔凈區車間、高活車間、FDA車間，以及為生產服務的研發實驗室、QA/QC分析實驗室，完善的環保處理系統、員工安全及職業健康防護措施等。另外為生產提供物料支持的物資系統，完備的財務、人資行政運轉模塊等等， 2014年突破銷售1.2億元。
工藝廢氣二氯甲烷、甲苯、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、DMF、非甲烷總烴、環氧氯丙烷、臭氣濃度排放濃度、速率及廠界無組織排放濃度限值執行《江蘇省化學工業揮發性有機物排放標準》（DB32/3151-2016）；二氧化硫、氮氧化物、粉塵、氯化氫、硫酸霧排放濃度、排放速率及廠界無組織排放濃度限值執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準；溴化氫、環氧氯丙烷、乙苯、四氫呋喃排放濃度參照《石油化學工業污染物排放標準》(GB31571-2015)；硫化氫、氨排放速率及廠界標準值執行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）；溴排放濃度、排放速率《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準中氯標準；參照其余因子排放速率及排放濃度采用美國環保局（EPA）工業環境實驗室相關模式進行推算。
根據廢氣成分的特點，通過對建設費用、運行費用、維護費用與凈化效果等進行綜合估算，對不同車間采用不同的組合工藝進行廢氣處理，不同車間廢氣采用“堿洗、過濾、吸附、脫附”組合工藝處理，針對有機氣體吸附脫附，最成熟可靠的吸附材料為活性炭纖維，詳見工藝流程圖。
廢氣中含HCl、、硫酸霧、氨氣和VOCs氣體的車間，前端采用堿吸收塔吸收酸性氣體，B1、B5車間后端采用二級活性炭纖維吸附，要求吸附凈化效率>99%。吸附凈化后的廢氣經由30m高排氣筒排放。活性炭纖維操作模式二級吸一脫，吸附操作周期根據生產情況確定。當活性炭纖維吸附飽和后，采用120度飽和水蒸氣對活性炭纖維吸附箱進行吹脫解吸，解吸出來的有機廢氣是經過進一步濃縮，濃縮后有機廢氣經冷凝器（介質常溫工業水）冷凝（主要目的是冷卻降溫），利用有機物在水中的溶解度較低的特性，使有機物和水分層，下層有機物進儲液罐，上層冷凝廢液進工廠污水處理站調節池。經冷凝器氣體潔凈排放。
此方案不僅處理效率高，能高效回收廢氣中的有機物質。運用我們這套廢氣處理系統效果不僅能達到國家、地方廢氣排放標準而且運行維護費用低，安全性最高。
